LCD制造行業等離子清洗機應用和清洗方式:
       等離子是由帶正負電荷的離子和電子構成的結合體，也可能是許多中性原子和大分子。在宏觀上，星電中性。等離子可以是固體、液體和空氣。電離空氣是1種空氣等離子。等離子的基本過程是在電場和磁場的作用下，各類帶電顆粒物相互影響，行成很多種功效。

       等離子清洗機是等離子特殊性質的具體應用。等離子清洗機行成的等離子裝置是在密閉容器類中配置2個電極行成電場，用真空泵保持相應的真空度，伴隨著空氣變得越來越薄，大分子間隔和大分子或離子自由運動間距變得越來越長，受電場影響，它們轟擊行成等離子，這個離子的親水性很高，其能量就可以破壞幾乎全部的的化學鍵，在任何暴露的外表引起化學反應。
       LCD的COG組裝過程是在ITO玻璃上粘帖IC裸片，利用金球的變形和壓縮，將ITO玻璃上的引腳與C芯片上的引腳連接起來。由于精細線路工藝的不斷發展，精細線路電子產品的生產和組裝對ITO玻璃的外表潔凈度需求很高，需求產品具有良好的焊接性能和牢固的焊接性能。ITO玻璃上不能殘留任何有機和無機物質，以防止ITO電極端子和ICBUMP的連接。因此，ITO玻璃的清洗非常重要。在目前的ITO玻璃清潔過程中，每個人都在嘗試使用各類清潔劑（酒精清洗、棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗）進行清洗。然而，由于清潔劑的引入，清潔劑的引入會導致其他相關問題。因此，探索新的清洗方式已成為各制造商的努力方向。通過逐步的試驗，使用等離子清洗機進行清洗。
在LCD液晶玻璃的等離子清洗機，使用的活化空氣是氧的等離子，它可以去除油污和有機污染物顆粒物，因為氧等離子可以氧化有機物，行成空氣排出。電極端子和顯示屏通過清洗工藝提升了偏光板粘帖的合格率，進一步提高了電極端與導電膜的粘附性，提升了產品的品質和可靠性。
       伴隨著LCD技術水平的快速發展，LCD制造技術的極限不斷受到挑戰和發展，已成為代表先進制造技術的前沿技術。在清洗制造行業，對清洗的需求也變得越來越高。在軍事工藝和半導體行業，常規清洗不能滿足要求。