等離子體表面處理技術(shù)作為一種新型的表面處理技術(shù)有其獨(dú)特的優(yōu)勢。等離子體技術(shù)采用氣相反應(yīng)，全程無液體，反應(yīng)迅速。具有高(效)率、低能耗、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。等離子體技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種極不相同的用途，從微電子工業(yè)中用于制造集成電路到處理各種聚合物薄膜和廣泛用于毀滅有毒的廢棄物。
       今天就給大家具體講講等離子體處理技術(shù)在鍍鋁基材薄膜上的應(yīng)用
       1.鍍鋁基材薄膜預(yù)處理
       鍍鋁基材薄膜預(yù)處理的目的：增加鍍鋁層的附著力，增加鍍鋁層的阻隔效(果)（例如阻隔氣體，光線），改進(jìn)鍍鋁層的均勻性。
       在等離子體預(yù)處理過程中，基材薄膜表面被清潔（例如沾附的水）和活(化)，亦即基材薄膜表面被化學(xué)改性，使鋁金屬原子附著得更加牢固。
移動(dòng)膜卷聚合物薄膜的等離子體處理，從表面清(除)污物并可以很容易打開高分子材料表面的化學(xué)鍵，使之成為自由基，并與等離子體中的自由基、原子和離子等發(fā)生反應(yīng)生成新的功能團(tuán)，例如羥（氫氧）基（－OH），氰基（－CN），羰基（－C=O），羧基（－COOH）或氨基（－NH3）等。而這些化學(xué)基團(tuán)正是成為提高粘結(jié)力的關(guān)鍵。這些功能團(tuán)導(dǎo)致更好的潤濕性，改進(jìn)了聚合物表面和沉積在這些表面的其他材料之間的結(jié)合力，其中羰基對(duì)鋁層的附著力起關(guān)鍵作用。

       2.鍍鋁基膜的等離子體表面處理技術(shù)
       可以肯定地說，等離子體表面處理技術(shù)是改進(jìn)各種塑料薄膜表面性能和功能好的方法，通過等離子體處理以后薄膜表面能顯著地增加，因而改進(jìn)了這些薄膜的潤濕性和附著力。特別是對(duì)于PTFE薄膜可以得到采用其他處理方法無法取得的處理效(果)。另外值得一提的是，等離子體表面處理技術(shù)是一種安(全)并環(huán)保的方法。
       等離子體是電離了的氣體。它由電子、離子和中性粒子3種成分組成，其中電子和離子的電荷總數(shù)基本相等，故整體是電中性的。在基材薄膜鍍鋁前，通過等離子處理裝置將電離的等離子體中的電子或離子打到基材薄膜表面，一方面，可以打開材料的長分子鏈，出現(xiàn)高能基團(tuán)；另一方面，經(jīng)打擊使薄膜表面出現(xiàn)細(xì)小的凹陷，同時(shí)還可使表面雜質(zhì)離解、重解。電離時(shí)放出的臭氧有強(qiáng)氧化性，附著的雜質(zhì)被氧化而除去，使鍍鋁基材薄膜的表面自由能提高，達(dá)到提高鍍鋁層附著牢度的目的。