近年來，迅速發展微波加熱技術給微波食品包裝及需經微波殺(菌)消(毒)的一類商品的包裝提出了新的要求，即包裝材料不僅要具有優良的阻隔性能，而且還要耐高溫、微波透過性好等特性，傳統的包裝材料很難全(面)具備這些特點。因此，近年來日本、德國、英國、意大利、加拿大、美國等工業發達國(家)投入大量的人力物力研究開發新型的高阻隔性包裝材料——SiOX和其它金屬氧化物鍍膜復合材料。這類材料除了阻隔性能可以與鋁塑復合材料相媲美外，同時還具有微波透過性好、耐高溫、透明、受環境溫度濕度影響小等優點，特別在商品保香方面，效(果)如同玻璃瓶包裝一樣，長期儲存或經高溫處理后，不會產生異味，因此，也稱之為透明鍍膜。它能廣泛應用于食品、藥品、化妝品、醫療器械等包裝安(全)衛生性能要求高、貨架壽命較長的一類商品的包裝，尤其適合作為微波加熱技術應用的一類商品包裝材料。

       為了滿足社會生活和生產需要,近年來,對非金屬趨向采用表面金屬化處理,特別是仿金色的裝飾技術發展較快.真空鍍膜仿金工藝,具有工藝簡單,操作方便,易于控制,返工容易,生產效率高,成本低,無污染,占地少,對材質的適宜性強,產品外觀裝飾性好等優點.與電鍍相比,它具有一定的競爭能力,其發展前景廣闊.一,前處理表面前處理的優劣是決定非金屬真空鍍膜成敗的關鍵,前處理方法按材質不同而異.前處理工序主要是化學侵蝕(或機械粗化)和浸底漆.
       非金屬鍍膜可采用蒸鍍原料可采用SiOX、SiO2，也可以采用其它氧化物如Al2O3、 MgO、Y 2O 3、TiO2、Gd 2O 3等，其中常用的是SiOX、AlOx。氧化物鍍膜的蒸發源有電阻式和電子束兩種，電阻式蒸發源以電阻通過發熱的原理來加熱蒸鍍原料，高加熱溫度可達1700℃。電子束蒸發源利用加速電子碰撞蒸鍍原料而使其蒸發，蒸發源配有電子槍，用磁場或電場加速并聚集電子束，使電子束集中在蒸發材料的局部位置上而形成加熱束斑，束斑溫度可達3000～6000℃，能量密度高可達20KW/cm2。
       非金屬鍍膜時，蒸鍍原料較高的氣化溫度和蒸發能導致在蒸發過程中蒸鍍區溫度較高，大量的輻射熱使得基材吸收過量的熱能而溫度升高；同時，氣化分子、離子和其它微粒在基材表面凝結成膜時放出的熱量致使基材溫度過高而發生嚴重的熱變形。熱變形后基材起皺，造成鍍膜不均勻或破裂，達不到提高阻隔性能的效(果)，因此，軟化點和熔點較低的塑料薄膜蒸鍍效(果)較差。實驗表明只有PP、PET、PA等材料才能較適合氧化物鍍膜加工。可以肯定地說，等離子體表面處理技術是改進各種塑料薄膜表面性能和功能有好的方法，通過等離子體處理以后薄膜表面能顯著地增加，因而改進了這些薄膜的潤濕性和附著力。