CRF等離子清洗機在電線/電纜噴碼前容易掉墨的問題：

       線纜上的噴碼印字很重要，特別是在電纜線行業，從事這一行業的電工都知道，一根大電纜線中往往有數不清的小線，如果通信光纜護套表層標記缺失，在通信光纜線路遷移，維修，在搶修切斷時，將不應斷開的通信光纜斷開，不應斷開的方向，以及不應切斷的纖芯斷開等問題，開關光纖電纜線時，誤切斷了運轉中的通信光纜等。從理論上講，通信光纜表層標記的磨損對整體通信光纜線路的維護與保養，也尤為重要。

       通常電纜線上印字采用熱壓法，可以直接將導線外部高溫軟化，將標簽壓印在電纜線上，但熱壓方法會引起一系列問題。
       按用戶需求生產加工專用的字頭，字頭成本費用較高，不一樣的生產批號規格不一樣的，尺寸不一樣的，工作效率也較低。同時，也影響到了通信光纜制造廠商的交貨工作效率，并很容易引起白色垃圾污染；印刷線路板時常發生斷帶狀況，印刷字品質差。運轉速度比較慢，影響到整體生產流水線的運轉的速度。印刷后的通信光纜線面護套被受損，乃至有可能將其壓平，造成OTDR上的檢驗曲線發生階躍狀況；印字間距受限制，而且錯印后再補打困難，工作效率低。
       又有人問，通信光纜表層可以直接噴碼，成本費用低，工作效率高；印刷清晰可見美觀大方，為什么不可以用印刷設備可以直接在電纜線上可以直接印刷？有幾種：電纜線的外部材料主要是聚乙烯(PE)、PVC(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等，表層附著力差，不粘油墨，可以直接印刷很容易掉漆，目前電纜線再生產加工均為人工鋪設，很多標簽在鋪好的時候可以直接掉下來。這種方法在后期維護時會引發一系列的問題，所以傳統的做法是采用高成本費用熱壓法。
       等離子體主要用來轟擊材料表層。物質表層分子的化學鍵打開，與等離子體中的自由基結合，在材料表層產生極性基團。簡而言之，等離子清洗機可有效地提升材料表層的粘附力，電線電纜上經等離子清洗機處理后，再去噴碼印刷，不會掉漆。
        利用CRF等離子清洗機解決電線電纜的優點有很多，清洗僅涉及材料表層(幾納米至數微米)，而對基材性能沒有影響到。
鑒于刻蝕引發表層粗糙，產生致密化學交聯層，或加入含氧極性基團，改善親水性，附著力，染染及生物相容性，這類表面處理主要針對聚乙烯、聚丙烯、聚四氧乙烯等高分子結構具有高度對稱性的非極性聚合物。
        該工藝時間短，節省能源，縮短了工藝過程，對被生產加工材料一般適應性強，可處理復雜形狀材料。可采用不一樣的的氣體介質進行處理，對材料表層化學結構和性能具有較好的可控性CRF等離子清洗機表面處理，其效果十分均勻、穩定，在經過常規處理后，長期保持良好。
可與自動化生產線完美搭配，提高生產效率。可根據用戶現場需求，合理安排生產計劃，大大提高生產效率。配以生產流水線，可實現全自動化生產，節約成本。